橋梁混凝土在自然條件下通過(guò)風(fēng)吹日曬，表面非常容易風(fēng)化破損、開(kāi)裂，其速度與混凝土本身質(zhì)量和外界環(huán)境相關(guān)，混凝土密實(shí)性差、震搗不勻稱(chēng)，及長(zhǎng)期性滲水、凍融循環(huán)次數(shù)多等都是造成混凝土破壞速度速率。除此之外車(chē)輛的碰撞，混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕也會(huì)造成混凝土破損和開(kāi)裂。選用環(huán)氧砂漿對(duì)混凝土破損、開(kāi)裂處開(kāi)展混凝土修補(bǔ)恢復(fù)。環(huán)氧砂漿是用環(huán)氧樹(shù)脂、砂子、水泥等按一定比例配制而成的材料，相比普通混凝土或砂漿，它具有與混凝土粘結(jié)性能好、防水等優(yōu)點(diǎn)。

橋梁混凝土裂縫修補(bǔ)的控制方法

(一)設(shè)計(jì)方面控制方法

1、設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時(shí)，應(yīng)充分考慮選用加強(qiáng)措施。

2、積極選用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)：在常見(jiàn)的混凝土裂縫中，有相當(dāng)部分都是因?yàn)榛炷潦湛s而導(dǎo)致的。要解決因?yàn)槭湛s而產(chǎn)生的裂縫，可在混凝土中摻用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮，實(shí)踐證明，效果是很好的。

3、合理配置構(gòu)造鋼筋，混凝土的配筋對(duì)于收縮值起一定的約束作用，但與配筋率的高低相關(guān)。構(gòu)造鋼筋細(xì)一點(diǎn)密一點(diǎn)可以提升混凝土的極限拉伸。增配構(gòu)造鋼筋可明顯提高混凝土的抗裂性。

4、對(duì)于大體積混凝土，建議在設(shè)計(jì)中考慮選用60天齡期混凝土強(qiáng)度值作為設(shè)計(jì)值，以減少混凝土單方用灰量，并積極選用各類(lèi)行之有效的混凝土摻合料。

(二)材料選擇和混凝土配合比控制方法

1、根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免選用早強(qiáng)高的水泥。宜選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，充分利用混凝土后期強(qiáng)度，以減少水泥用量。

2．選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。必須對(duì)骨料開(kāi)展堿活性檢驗(yàn)，選用對(duì)工程無(wú)害的材料，同時(shí)使用含堿量低的水泥品種。

3．積極選用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、推遲放熱峰發(fā)生時(shí)間的作用，從而減少溫度裂縫發(fā)生的可能性，改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本。

4．正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過(guò)大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的很好摻量。

5．配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。

(三)現(xiàn)場(chǎng)施工控制方法

1、拌制混凝土的原材料均需開(kāi)展檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，盡量選擇水化熱低的水泥品種，減少骨料入模溫度，降低內(nèi)外溫差，并緩慢降溫，必要時(shí)可選用循環(huán)冷卻系統(tǒng)開(kāi)展內(nèi)部散熱，或選用薄層連續(xù)澆筑以速率散熱。

2、在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。

4、施工時(shí)應(yīng)控制水灰比，避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，下料不宜太快。澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，振搗要密實(shí)，避免過(guò)振或漏振，盡量選用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。

5、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)開(kāi)展，間歇時(shí)間不得超過(guò)3～5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。

6、試驗(yàn)部門(mén)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，對(duì)于厚大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施(埋設(shè)散熱孔、通水排熱等)，避免水化熱高峰的集中發(fā)生、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等開(kāi)展養(yǎng)護(hù)，以防止因?yàn)榛炷羶?nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。

7．避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。

8．對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對(duì)減少裂縫有利。

9．混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土裂縫的防治工作中，對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。以確?；炷猎谠缙诒M可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于大體積混凝土，有條件時(shí)宜選用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14—28天。

10、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室開(kāi)展養(yǎng)護(hù)。

總的來(lái)說(shuō)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)疏漏、施工不到位，材料監(jiān)督不嚴(yán)均有可能導(dǎo)致混凝土橋梁發(fā)生裂縫。因而，嚴(yán)格依照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理，是確保橋梁結(jié)構(gòu)安全耐用的前提條件和基礎(chǔ)。伴隨著現(xiàn)如今我們對(duì)混凝土耐久性研究的逐步推進(jìn)，材料科學(xué)的連續(xù)不斷發(fā)展和技術(shù)水平的連續(xù)不斷提升，我相信混凝土裂縫問(wèn)題將會(huì)慢慢得到圓滿(mǎn)地解決。