我們在建筑混凝土房屋時都會用到混凝土這種材料，相信細(xì)心的朋友會發(fā)現(xiàn)，我們攪拌混凝土?xí)r會產(chǎn)生氣泡，而混凝土中產(chǎn)生的氣泡，100nm以上的稱之為大害泡，100-50nm的叫中害泡，50-20nm的叫低害泡或無害泡，20nm以下的稱有益氣泡。今天清水混凝土修補(bǔ)公司小編就來給大家科普科普關(guān)于清水混凝土修補(bǔ)氣泡的知識。

一、氣泡產(chǎn)生原因

混凝土中產(chǎn)生氣泡的原因比較復(fù)雜，經(jīng)過我們不斷的進(jìn)行清水混凝土適配試驗：調(diào)整原材料、外加劑、配合比等，對氣泡進(jìn)行了重點(diǎn)分析和研究，歸納出如下成因：

1、原材料方面

（1）氣泡與水泥品種有非常密切的關(guān)系

在水泥生產(chǎn)過程中使用助磨劑的作用下，通常會產(chǎn)生氣泡過多的情況，且水泥中堿含量過高，水泥細(xì)度太細(xì)，含氣量也會增加。

（2）外加劑類型和摻量對氣泡的形成有很大影響

混凝土外加劑是一種表面活性劑，在推薦摻量范圍內(nèi)，混凝土的引起量隨著外加劑的摻量增大而增大，如混凝土中含有大泡特別多，通常可能是同減水劑中的較差引氣成分有關(guān)。一般減水劑中或泵送劑中可能會摻入一定引氣成份的引氣劑，減水劑用量增加，氣泡也會增加。

（3）粗細(xì)骨料對氣泡的產(chǎn)生也有一定影響

根據(jù)粒料級配密實(shí)原理，在施工過程中．材料級配不合理，粗骨料偏多、大小不當(dāng)，碎石中針片狀顆粒含量過多，以及生產(chǎn)過程中實(shí)際使用砂率比試驗室提供的砂率偏小，這樣細(xì)粒料不足以填充粗粒料空隙，導(dǎo)致粒料不密實(shí)，形成自由空隙，為氣泡的產(chǎn)生提供了條件。

2、施工方面

（1）攪拌方式和攪拌時間

試驗發(fā)現(xiàn)，采用人工拌和，混凝土的含氣量要比機(jī)械攪拌的小得多；攪拌量為攪拌機(jī)額定量的40%增加到100%時，混凝土的含氣量由4%增加到8%?；炷劣幸粋€比較好的攪拌時間，在比較好的攪拌時間前，混凝土氣泡先引入后排，攪拌時間過長，氣泡含量增加。

（2）脫模劑使用不當(dāng)會影響氣泡的產(chǎn)生

由于有些施工單位延用了老的脫模劑，常常使用的是機(jī)械廠回收下來的廢機(jī)油，這種廢機(jī)油對氣泡具有極強(qiáng)的吸附性，混凝土內(nèi)存在氣泡一經(jīng)與之接觸，便會吸附在模板上而成型于混凝土結(jié)構(gòu)的表面。還有一種脫模劑，即使是水性脫模劑，但對混凝土產(chǎn)生的氣泡仍然有吸附的作用，使混凝土內(nèi)的氣泡無法隨機(jī)械振搗而隨著模板的接觸面逐步上升，從而無法排出混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生出來的氣泡。應(yīng)慎重選擇高效的清水混凝土專用脫模劑。

（3）振搗情況影響氣泡的產(chǎn)生

振搗時間越長，含氣量損失越嚴(yán)重，試驗發(fā)現(xiàn)，振動時間在50s以內(nèi)，混凝土的含氣量損失較大，以后的變化小一些，當(dāng)然，清水混凝土的振搗還與混凝土落料方式、落料高度以及分層澆筑厚度有密切關(guān)系。

二、清水混凝土結(jié)構(gòu)氣泡的防治措施有:

1、從設(shè)計上控制水灰比和外加劑中引氣劑的含量

在滿足施工要求坍落度的情況下,盡量減小水灰比,同時控制外加劑中引氣劑的含量不得大于規(guī)范規(guī)定的范圍,使混凝土中的含氣量:一般混凝土控制在4% 以內(nèi),高標(biāo)號混凝土如C50—C60混凝土控制在3%以內(nèi)。而水灰比越小,產(chǎn)生的氣泡會越少。

2、原材料上控制引氣劑的質(zhì)量和含量

外加劑中引氣劑的質(zhì)量對混凝土表面產(chǎn)生的氣泡有著本質(zhì)的影響。俗話說,治標(biāo)應(yīng)治本。所以對高標(biāo)號、高性能混凝土我們一定要選用引氣氣泡小、分布均勻穩(wěn)定的引氣型外加劑。盡量少用含松香類型的引氣劑,因為這類引氣劑摻入后產(chǎn)生的氣泡較大。

3、從混凝土生產(chǎn)中解決產(chǎn)生氣泡的原因

如前所述,混凝土的不均勻攪拌會導(dǎo)致外加劑在混凝土中的不均勻分布,從而起不到外加劑的作用。特別強(qiáng)調(diào)的是:有的商品混凝土從出廠到施工現(xiàn)場需要很長的運(yùn)輸時間,這時由于有的坍損較大,有的廠家技術(shù)員利用外加劑進(jìn)行二次調(diào)配,在這種情況下一定要加強(qiáng)混凝土的攪拌均勻。

4、從施工工藝上來減少氣泡的產(chǎn)生

從模板的脫模劑上來消除混凝土表面的氣泡會起到很好的效果。目前在市場上已經(jīng)有很多單位研制出了具有消泡化學(xué)成分的脫模劑,這種消泡型的脫模劑在使用后,當(dāng)混凝土產(chǎn)生的氣泡與模板表面脫模劑中所含的消泡劑相遇后,消泡劑會立即破滅或由大變小,由小變微,使混凝土表面起到極其平滑致密的效果。

另外,實(shí)踐還證明,當(dāng)采用表面光滑的模板時產(chǎn)生的氣泡少,當(dāng)采用表面粗糙的模板時產(chǎn)生的氣泡就會多一些。因此在選定施工方案或模板材料時,盡可能地選用表面光滑的模板材料。

5、從施工方法上來解決產(chǎn)生

氣泡的原因在混凝土的施工過程中,我們應(yīng)注意:應(yīng)分層布料,分層振搗。分層的厚度以不大于50cm為宜。否則氣泡不易從混凝土內(nèi)部往上排出。同時應(yīng)注重混凝土的振搗,嚴(yán)防出現(xiàn)混凝土的欠振、漏振和超振現(xiàn)象。